洗煤廠除塵器主要是以盡量節(jié)省投資為原則設(shè)計，在生產(chǎn)中投入了新型的設(shè)計理念，同時采用的設(shè)備生產(chǎn)，這種洗煤廠用除塵器的使用，能達到回收粉塵、凈化廢氣的目的。

選煤廠除塵器我公司設(shè)計為防爆式脈沖布袋除塵器，在布袋除塵器箱體安裝有泄爆閥，除塵布袋選用濾料制作，并且風(fēng)機和電機均為防爆型，了使用的性。

洗煤廠布袋除塵器的除塵點主要包括振動篩、加料口、卸料口及溜槽，這樣的設(shè)計也是為了的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在節(jié)能方面有了顯著的提高，其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽到下面的膠帶輸送機上。那么在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設(shè)計，對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。 

洗煤廠脈沖袋式除塵器工藝原理：煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用是粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速遞，煤粉流與膠帶面的沖擊，巡檢在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。在卸料口安裝收塵罩收集煤粉粉塵經(jīng)管道吸附到除塵器完，完成除塵過程。

洗煤廠除塵器的特點優(yōu)勢

1.具有一系列的防爆裝置，使運行更穩(wěn)定、；

2.設(shè)計采用了灰斗均流技術(shù)，氣源分配均勻，延長了濾袋使用壽命；

3.脈沖離線清灰，除塵達 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣； 

4.利用高溫?zé)煔夥创担乐菇Y(jié)露、糊袋現(xiàn)象； 

5.新型易清灰濾料的使用，的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件； 

6.氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題 ；

7.全自動電腦控制，操作簡便，性好。

洗煤廠除塵布袋簡介：

除塵器布袋用濾布均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作,具有的性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè),是目前防爆收塵的選擇.

　　工業(yè)粉塵在濃度達到程度后（即爆炸）如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi).如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能.在袋式除塵領(lǐng)域,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有性能.我公司吸收和消化技術(shù),根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要并生產(chǎn)了針刺過濾氈.生產(chǎn)濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈工藝外，還要在生產(chǎn)針刺氈的化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或不銹鋼導(dǎo)電材料,制成了性能更加優(yōu)異的針刺氈除塵器布袋.

材質(zhì) 滌綸/基布 滌綸/導(dǎo)電纖維/長絲基布 滌綸/不銹鋼纖維/長絲基布

克重(g/m2) 500 500 500

厚度(mm) 1.6 1.8 1.8

透氣度(m3/m2/min) 12 12 12

斷裂 （N/5×20cm） 經(jīng)向 >800 >1000 >1000

緯向 >1300 >1300 >1300

斷裂伸長(%) 經(jīng)向 <25 <35 <35

緯向 <55 <55 <55

連續(xù)工作溫度(℃) &le;130 &le;130 &le;130

短時工作溫度（℃） 150 150 150

表面電阻 4.8x109&Omega; 3.2x108&Omega; 8.3x106&Omega;

體積電阻 8.7x108&Omega; <106&Omega; <105&Omega;

耐酸性 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)

耐堿性 中 中 中

性 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)

水解穩(wěn)定性 中 中 中

后處理方式 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層