根據(jù)現(xiàn)在的環(huán)保要求，靜電除塵器已無法滿足當(dāng)前時(shí)代的環(huán)保步伐，電除塵將面臨維修改造，我國(guó)目前的火力發(fā)電廠中，以靜電除塵器為主。靜電除塵器在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用較早，以前由于濾料制作工藝不過關(guān)，濾袋破損，導(dǎo)致除塵效率低，換袋頻繁，致使布袋除塵器沒有推廣應(yīng)用。近年來，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強(qiáng)度、、耐腐、等方面都有很大的提高。

鍋爐布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。由于對(duì)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，對(duì)于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行技術(shù)改造。靜電除塵器改造由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，一擔(dān)停爐對(duì)鍋爐靜電除塵器的易損部位進(jìn)行檢查及更換，根據(jù)我公司技術(shù)經(jīng)驗(yàn)我公司做出檢修步驟以供參考。

 檢查鍋爐靜電除塵器改造分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落的現(xiàn)象是在正式使用上一段時(shí)間需要做的工作，對(duì)于組成的軸承及相關(guān)的部件要做出詳細(xì)的檢查，將出現(xiàn)破損的部件及時(shí)的更換掉是非常有的，不要拖間，否則將影響到除塵效果的發(fā)揮。

 對(duì)于靜電除塵器維修應(yīng)檢查各傳動(dòng)部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件應(yīng)及時(shí)更換，為了的發(fā)揮出的除塵效果，在相關(guān)的傳動(dòng)部件的關(guān)節(jié)處添加潤(rùn)滑油是很有的，除塵設(shè)備的性能完整性，發(fā)揮出除塵效果，將出現(xiàn)的故障采取相應(yīng)的措施及時(shí)的解決是很有的。

靜電除塵器日常運(yùn)行維護(hù)

 (1) 在除塵配件振打系統(tǒng)上安設(shè)故障檢測(cè)器，以檢測(cè)運(yùn)行不正常時(shí)的振打位置。

 (2) 滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)整振打強(qiáng)度和振打間隔，以使排出濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

 (3) 檢查所有的檢查門、泄灰閥以及振打軸與殼體的連接處，防止漏風(fēng)。

 (4) 及時(shí)檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣過濾器和供電室的空氣過濾器，以防止過冷和積灰。

 (5) 檢查高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止產(chǎn)生故障和接地。

 (6) 變壓器的抽頭位置與除塵要求的供電電壓一致。

 (7) 檢查變壓器油的絕緣強(qiáng)度，防止擊穿。

 (8) 每隔1小時(shí)記錄各電場(chǎng)的電暈放電電流和電壓。

靜電除塵器維修除上述小修項(xiàng)目外還有：

??a.檢查放電極、集塵極積灰情況，積灰。

??b.檢查集塵極板排定位裝置，更換損壞的極板、極線。

??c.檢查調(diào)整極距。

??d.除塵器維修放電極、集塵極的振打系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置。

??e.灰斗及放電極絕緣子室積灰。

??f.檢修高、低壓電源設(shè)備和控制系統(tǒng)。