我公司專注于碎石場粉塵的治理已有10的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過我公司根據(jù)隨時(shí)行業(yè)粉塵特不斷改進(jìn)，研制出碎石廠脈沖布袋除塵器，其除塵，效率比起前。

志新碎石場除塵設(shè)備簡介：

根據(jù)相關(guān)碎石場設(shè)計(jì)資料、運(yùn)行工藝及我公司的環(huán)保除塵經(jīng)驗(yàn)，碎石場的除塵通過與貴方主管人員溝通，吸塵罩決定采用全密閉形式，同時(shí)開設(shè)檢修門方便檢修，抽風(fēng)管道焊接在密閉罩上，同時(shí)連接到主機(jī)，主機(jī)設(shè)備采用PPC氣箱式脈沖除塵器

PPC氣箱脈沖除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1.除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm?以下。

2.可處理100g/Nm?以下的高濃度粉塵。

3.的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

4.的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

5.清灰方式，延長濾袋的使用壽命。

6.關(guān)鍵部位，使用壽命長。

7.性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

脈沖袋式除塵器技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的階段，而且此產(chǎn)品保留原有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝容易、維護(hù)方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。這種已經(jīng)被電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼、高爐煤氣凈化、煤粉制備、炭黑、耐火、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用，正以的速度所推廣。

碎石場布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理：

（1）、主要結(jié)構(gòu)

      PPSC氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等部分組成。

（2）、箱體

該氣箱脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單只箱體現(xiàn)場組合式，既減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可地設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設(shè)有截?fù)跹b置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí)，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾。箱體均采用國標(biāo)4mm厚鋼板焊制。

（3）、灰斗

灰斗壁板均采用國標(biāo)4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋?；叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又實(shí)現(xiàn)了清潔操作，深受維護(hù)檢修人員的歡迎。

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)。?