選煤廠震動篩脈沖布袋除塵案例

選煤廠振動篩布袋除塵器采用了PLC時間控制的的程序，采用了逐行噴吹的清灰方式，噴吹能力大，濾袋采用了_的濾料，在除塵器凈化的時候避免了由于靜電發(fā)生的火花而引起的爆炸。除塵器的清灰系統(tǒng)采用了自動清灰的卸料閥，清灰干凈。

    選煤廠的生產(chǎn)工藝一般經(jīng)過篩分、破碎、帶式輸送運(yùn)轉(zhuǎn)的過程，會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在破碎的過程中產(chǎn)生的粉塵多，嚴(yán)重的污染了現(xiàn)場的環(huán)境，對工人的身體健康也造成了嚴(yán)重的危害。因此為了_工人的工作環(huán)境和工人的身體健康，_要對選煤廠進(jìn)行有效的除塵凈化。由于除塵器是除塵系統(tǒng)凈化中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況的效果，，會直接影響到整個除塵系統(tǒng)的凈化效果，因此，對選煤廠除塵器的設(shè)計、制造、安裝和運(yùn)行等每一個環(huán)節(jié)都需要細(xì)心的安排。

    選煤廠振動篩除塵器結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。改革了揭蓋裝置，除塵器布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)_了勞動條件。噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使洗煤廠除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資，清灰部分采用了自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

    選煤廠振動篩除塵器采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%；可直接處理含塵濃度高達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求； 用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取_濾料及防爆措施；根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求；采用好的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實(shí)行自動化運(yùn)行，耗氣量少，清灰_，且性能穩(wěn)定；整機(jī)可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
溫馨提示：

    制作選煤廠振動篩除塵器需要注意的主要標(biāo)準(zhǔn)有哪幾點(diǎn)？
    1、洗煤廠振動篩防爆布袋除塵器及其輔助設(shè)備所采用的配件及這些材料的試驗(yàn)、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標(biāo)準(zhǔn)及賣方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
    2、壁板制作平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。
    3、花板開孔位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于±0.5mm。
    4、花板平面度＜2/1000，對角線長度誤差＜3mm。　　
    5、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。

河北志新環(huán)保有限公司為廣大客戶提供了多種型號的選煤廠震動篩脈沖布袋除塵器，更多技術(shù)問題請咨詢：17503175818